1. Vertikalna integracija industrijske verige za doseganje zmanjšanja stroškov in učinkovitosti
V stroških materialov za negativne elektrode stroški surovin in povezav za obdelavo grafitizacije predstavljajo več kot 85%, kar sta dve ključni povezavi nadzora negativnih stroškov izdelka.V zgodnji fazi razvoja verige industrije materialov za negativne elektrode so proizvodne povezave, kot sta grafitizacija in karbonizacija, v glavnem odvisne od zunanjih tovarn za predelavo zaradi velikih kapitalskih naložb in visokih tehničnih ovir;Surovine, kot so iglani koks in naravna grafitna ruda, se kupujejo od ustreznih dobaviteljev.
Dandanes z zaostrovanjem svetovne konkurence vedno več negativnih materialnih podjetij nadzoruje ključne proizvodne povezave in osnovne surovine prek vertikalne integracije industrijske verige, da bi dosegli zmanjšanje stroškov in učinkovitost.Vodilna podjetja, kot so Betrie, Shanshan Shares in Putailai, so realizirala samooskrbo grafitizacije z zunanjimi prevzemi in gradnjo integriranih osnovnih projektov, medtem ko so podjetja za obdelavo grafitizacije prav tako vstopila v sistem proizvodnje materiala za negativne elektrode.Poleg tega obstajajo tudi vodilna podjetja s pridobivanjem rudarskih pravic, lastniško udeležbo in drugimi načini za doseganje samooskrbe s surovinami iglanega koksa.Integrirana postavitev je postala pomemben del osrednje konkurenčnosti podjetij z materiali za negativne elektrode.
2. Visoke industrijske ovire in hitro povečanje tržne koncentracije
Kapital, tehnologija in stranke gradijo številne industrijske ovire, položaj negativnih vodilnih podjetij pa se še naprej krepi.Prvič, kapitalske ovire, tehnologija negativne materialne opreme, raziskave in razvoj novih izdelkov, industrijski obseg, postavitev industrijske verige navzgor in navzdol itd., zahtevajo dolgo časa velikih zneskov kapitalskih naložb, postopek pa je negotov, obstajajo določene zahteve za finančno moč podjetij obstajajo kapitalske ovire.Druga so tehnične ovire, ko podjetje vstopi, nenehno izboljševanje proizvodnega procesa zahteva, da ima podjetje globoko tehnično ozadje in poglobljene raziskave o izbiri surovin in podrobnosti postopka, tehnične ovire pa so relativno visoka.Tretjič, ovire za stranke, zaradi dejavnikov, kot sta proizvodnja in kakovost, nadaljnji visokokakovostni kupci običajno vzpostavijo sodelovanje s podjetji, ki proizvajajo materiale za anodno glavo, in ker so kupci zelo previdni pri izbiri izdelkov, materiali po vstopu ne bodo poljubno zamenjani sistem oskrbe, je lepljivost strank velika, zato so ovire za stranke v industriji visoke.
Industrijske ovire so visoke, diskurzna moč vodilnih podjetij je nadgrajena in koncentracija industrije materialov za negativne elektrode je visoka.Po podatkih o visokotehnoloških litijevih baterijah se je koncentracija CR6 v industriji negativnih elektrod na Kitajskem povečala s 50 % leta 2020 na 80 % leta 2021, tržna koncentracija pa se je hitro povečala.
3. Materiali grafitne anode so še vedno glavni tok, materiali na osnovi silicija pa imajo velik potencial za prihodnjo uporabo
Celovite prednosti grafitnih anodnih materialov so očitne in je glavni tok anodnih materialov za litijeve baterije za daljše časovno obdobje.Po podatkih o visokotehnološkem litiju je leta 2022 tržni delež grafitnih anodnih materialov približno 98%, zlasti umetnih grafitnih anodnih materialov, njegov tržni delež pa je dosegel približno 80%.
V primerjavi z grafitnimi materiali imajo materiali negativnih elektrod na osnovi silicija večjo teoretično zmogljivost in so nova vrsta materialov negativnih elektrod z velikim potencialom uporabe.Vendar zaradi tehnične zrelosti in težav pri ujemanju z drugimi materiali negativne elektrode materiali na osnovi silicija še niso bili uporabljeni v velikem obsegu.Z nenehnim izboljševanjem zahtev glede vzdržljivosti novih energetskih vozil se anodni materiali za litijeve baterije razvijajo tudi v smeri visoke specifične zmogljivosti, raziskave in razvoj ter uvedba anodnih materialov na osnovi silicija pa naj bi se pospešili.
Čas objave: Nov-02-2023